MULTICUT 630/3000 S

Производитель: KOVOSVIT MAS
Характеристики
Комплектация

Рабочий диапазон

Макс. рабочий диаметр над станиной / нижним суппортом

1 150 / 1 020 мм

Макс. диаметр токарной обработки (B= 90° / 60° / 45° / 0°)

790 / 930 / 1 060 / 1 150 мм

Макс. торцевое расстояние

3 400 мм

Макс. длина токарной обработки

3 100 мм

Макс. диаметр обработки прутка

122 мм

Масса заготовки

Одностороннее зажатие / поджато центром, включая зажимное устройство

1 000 / 2 500 кг

Линейные оси инструментального шпинделя

Xод оси X / Y / Z

780 / 400 / 3 100 мм

Усилие подачи X (25% / 40%ED / постоянный)

20,5 / 17 / 12,0 кН

Усилие подачи Y (25% / 40%ED / постоянный)

25 / 20,5 / 14,5 кН

Усилие подачи Z (25% / 40%ED / постоянный)

25,5 / 20,5 / 14,5 кН

Ускоренная подача оси X / Y / Z

40 / 30 / 40 м/мин

Точность CSN ISO 230-2 VDI/DGQ 3441

Точность позиционирования X/Y/Z

0,004 / 0,004 / 0,01 мм

Повторяемость X/Y/Z

0,002 / 0,003 / 0,006 мм

Главный шпиндель

Макс. обороты шпинделя I ступень/ II ступень

720 / 2 800 мин-1

Номинальные обороты шпинделя

194 / 972 мин-1

Число передач

2

Тип торца шпинделя (DIN 55026)

A11

Диаметр шпинделя

135 мм

Внутренний диаметр передних подшипников

200 мм

Мощность шпинделя (25% / 40% / 60% ED / постоянная)

78 / 61,5 / 49 / 41 кВт

Крутящий момент (I ступень 25% / 40% / 60% ED / постоянный)

- / - / 3 283 / 2 736 Нм

Крутящий момент (II ступень 25% / 40% / 60% ED / постоянный)

1 040 / 821 / 657 / 547 Нм

Высота оси шпинделей

1 325 мм

Контршпиндель

Макс. обороты шпинделя I ступень / II ступень

720 / 2 800 мин-1

Номинальные обороты шпинделя

194 / 972 мин-1

Число передач

2

Тип торца шпинделя (DIN 55026)

A11

Диаметр шпинделя

135 мм

Внутренний диаметр передних подшипников

200 мм

Крутящий момент (I ступень 25% / 40% / 60% ED / постоянный)

- / - / 3 110 / 2 592 Нм

Крутящий момент (II ступень 25% / 40% / 60% ED / постоянный)

881 / 762 / 622 / 518 Нм

Мощность (25% / 40% / 60% ED / постоянная)

73 / 63 / 51,5 / 43 кВт

Ось С шпинделей

Мин. шаг программирования

0,0001°

Макс. крутящий момент (25% ED / постоянный)

2 176 / 1 408 Нм

Макс. частота вращения

30 мин-1

Инструментальный шпиндель

Зажимной конус инструмента

HSK 63 [Capto C6; HSK 100; Capto C8]

Мощность шпинделя (25% / 40% ED / постоянный)

34/30/25 кВт

Kрутящий момент шпинделя (25% / 40% ED / постоянный)

162/143/119 Нм

Макс. частота вращения шпинделя 

12 000 мин-1

Номин. частота вращения шпинделя

2 000 мин-1

Число позиций для индексации инструмента

непрерывно [24 × 15°; 24 × 15°; 24 × 15°]

Длина шпинделя

695 [580; 580; 580]

Нижняя инструментальная головка

Максимальное число головок

1

Размер головки

25

Число позиций / приводных

12 / 12

Размер VDI [Capto]

50 [C6]

Ограничение рабочего диаметра станка

630 мм

Рабочий диаметр головки с инструментами

720 мм

Макс. обороты инструментов

4 000 мин-1

Крутящий момент 40% ED / постоянный

65 / 26 Нм

Мощность 40% ED / постоянная

20,4 / 8,2 кВт

Ход оси X / Z

325 / 1 300 (1 800, 2 800) мм

Ускоренная подача оси X / Z

30 / 30 м/мин

Ось В инструментального шпинделя

Диапазон поворота

-120° / +120°

Kрутящий момент (40% ED / постоянный)

1 300 / 750 Нм

Гидравлический тормоз / фиксация

8 000 [1 700 / 8 200] Нм

Макс. скорость поворота оси B

50 мин-1

Мин. шаг программирования

0,0001°

Время индексации на 90°

0,8 сек

Магазин инструмента

Количество мест в магазине HSK-T63, Capto C6 / HSK-T100, Capto C8

66 [120; 180] / 44 [80; 120]

Макс. диаметр инструмента – HSK-T63, Capto C6

175 / 90 мм

Макс. диаметр инструмента - HSK-T100, Capto C8

200 / 130 мм

Макс. длина инструмента

500 мм

Макс. масса инструмента

12 кг

Время автоматической смены инструмента (инструмент-инструмент / стружка-стружка)

3 / 10 сек.

Размеры станка

Габаритные размеры станка (без транспортера стружки) (Д х Ш х В)

8 130 х 5 150 х 3 100 мм

Масса станка

26 500 - 32 500 кг

Подключение станка

Подводимая мощность станка номинальная

120 кВА

Сжатый воздух (давление / расход)

0,6 МПа / 500 Л/мин

Система управления

Тип

Siemens Sinumerik 840D SL

Число непрерывно управляемых осей обработки

5

Стандартная комплектация 


  • Охлаждение двигателя

  • Задняя бабка Конус Морзе Mo 6

  • Зажимной цилиндр непроходной для главного шпинделя

  • Зажимной цилиндр непроходной для контршпинделя

  • Регулируемое давление для зажатия в патроне

  • Инструментальный шпиндель

  • Активное охлаждение привода инструментального шпинделя и оси B

  • Внешнее охлаждение инструмента с фильтрацией 7 бар

  • Внутреннее охлаждение инструмента с фильтрацией 20 бар

  • Охлаждение инструментов нижней инструментальной головки 7 бар

  • Автоматический обмыв рабочего пространства

  • Освещение рабочего пространства

  • Транспортер стружки

  • Сигнализация состояния станка - маяк

  • Автоматическое открытие дверей

  • USB коннектор

  • Ethernet карта

  • Регулируемая панель управления

  • Дистанционное управление с маховиком, цифровой экран

  • Система автоматической центральной смазки

  • Кондиционер распредшкафа

  • Прямое измерение по оси X / Y / Z инструментального шпинделя

  • Прямое измерение по оси X нижней головки

  • Непрерывно управляемая ось B

  • Прямое измерение по оси B

  • Непрерывно управляемая ось C (Главный шпиндель / Контршпиндель)

  • Прямое измерение по оси C (Главный шпиндель / Контршпиндель )

  • Инструкция по эксплуатации, техобслуживанию станка

  • Набор инструментов для обслуживания станка

  • Элементы для установки и крепления станка

  • Педали управления

  • Ограждение кабинетного типа

  • Предохранительное стекло

  • Автоматическое закрытие дверей

 

Дополнительная комплектация


  • Синхронизация шпинделей

  • Гидравлический патрон (главный шпиндель, контршпиндель) A8, A11 - 400 мм / A11 - 500 мм / A11 - 630 мм / A11 - 800 мм

  • Зажимной цилиндр проходной для главного шпинделя

  • Зажимной цилиндр проходной для контршпинделя

  • Центральный обдув кулачков - главный шпиндель, контршпиндель

  • Жесткие / мягкие кулачки по заказу

  • Вращающийся центр в контршпиндель Mo 6

  • Ценр в заднюю бабку Mo 6

  • Универсальный поводковый центр

  • Цанговый зажим, включая цанги (1 шт.)

  • Самоцентрирующийся люнет с ЧПУ подвижный / фиксированный

  • Механизм подачи прутков + приспособление для механизма подачи

  • Манипулятор для установки и снятия заготовок

  • Инструментальный шпиндель Capto C6 - 12 000 мин-1 (25 кВт) / HSK-T100 - 10 000 мин-1 (37 кВт) / Capto C8 - 10 000 мин-1 (37 кВт) / HSK-T100 - 6 500 мин-1 (29 кВт) / Capto C8 - 6 500 мин-1 (29 кВт) / HSK-T100 - 3 500 мин-1 (38 кВт) / Capto C8 - 3 500 мин-1 (38 кВт)

  • Нижняя инструментальная головка

  • Глубокое сверление / токарная обработка - инструментальным шпинделем / С салазок оси X / Контршпинделем

  • Количество инструментов в магазине HSK-T100, Capto C8 - 44 / 80 шт. / HSK-T63/100, Capto C6/C8 - 120 шт. / HSK-T63, Capto C6 - 180 шт.

  • Автоматическая смена борштанг 3 шт. 1500 мм / ø125 мм

  • Внутреннее охлаждение инструмента с фильтрацией 70 бар

  • Охлаждение СОЖ

  • Охлаждение инструментов нижней головки 17 бар

  • Ручной обмыв рабочего пространства

  • Смотровые окна Визипорт

  • Фильтр масляного тумана

  • Инструментальный зонд автоматический

  • Контактный зонд для измерения заготовки

  • Автоматическое выключение станка

  • Дистанционная диагностика

  • MAS Machine Monitor

  • MAS GSM Monitor

  • Диагностика процесса резания (только для шпинделя 12 000 мин-1)

  • Прямое измерение по оси Z нижней головки

  • Подъемное устройство

  • Обогрев эксплуатационных жидкостей

  • Винтовой компрессор воздуха

  • Контейнер для стружки

Перейти на страницу серии
Обратитесь к специалистам за подбором оборудования
Наши специалисты проконсультируют вас по всем заинтересовавшим вас вопросам — расскажут об отраслях применения продукции, помогут подобрать оборудование под ваши нужды
Спецпредложения