Другие модели
MULTICUT 630/3000 T
|
Рабочий диапазон |
|
|
Макс. рабочий диаметр над станиной / нижним суппортом |
1 150 / 1 020 мм |
|
Макс. диаметр токарной обработки (B= 90° / 60° / 45° / 0°) |
790 / 930 / 1 060 / 1 150 мм |
|
Макс. торцевое расстояние |
3 400 мм |
|
Макс. длина токарной обработки |
3 100 мм |
|
Макс. диаметр обработки прутка |
122 мм |
|
Масса заготовки |
|
|
Одностороннее зажатие / поджато центром, включая зажимное устройство |
1 000 / 2 500 кг |
|
Линейные оси инструментального шпинделя |
|
|
Xод оси X / Y / Z |
780 / 400 / 3 100 мм |
|
Усилие подачи X (25% / 40%ED / постоянный) |
20,5 / 17 / 12,0 кН |
|
Усилие подачи Y (25% / 40%ED / постоянный) |
25 / 20,5 / 14,5 кН |
|
Усилие подачи Z (25% / 40%ED / постоянный) |
25,5 / 20,5 / 14,5 кН |
|
Ускоренная подача оси X / Y / Z |
40 / 30 / 40 м/мин |
|
Точность CSN ISO 230-2 VDI/DGQ 3441 |
|
|
Точность позиционирования X/Y/Z |
0,004 / 0,004 / 0,01 мм |
|
Повторяемость X/Y/Z |
0,002 / 0,003 / 0,006 мм |
|
Главный шпиндель |
|
|
Макс. обороты шпинделя I ступень/ II ступень |
720 / 2 800 мин-1 |
|
Номинальные обороты шпинделя |
194 / 972 мин-1 |
|
Число передач |
2 |
|
Тип торца шпинделя (DIN 55026) |
A11 |
|
Диаметр шпинделя |
135 мм |
|
Внутренний диаметр передних подшипников |
200 мм |
|
Мощность шпинделя (25% / 40% / 60% ED / постоянная) |
78 / 61,5 / 49 / 41 кВт |
|
Крутящий момент (I ступень 25% / 40% / 60% ED / постоянный) |
- / - / 3 283 / 2 736 Нм |
|
Крутящий момент (II ступень 25% / 40% / 60% ED / постоянный) |
1 040 / 821 / 657 / 547 Нм |
|
Высота оси шпинделей |
1 325 мм |
|
Ось С шпинделей |
|
|
Мин. шаг программирования |
0,0001° |
|
Макс. крутящий момент (25% ED / постоянный) |
2 176 / 1 408 Нм |
|
Макс. частота вращения |
30 мин-1 |
|
Инструментальный шпиндель |
|
|
Зажимной конус инструмента |
HSK 63 [Capto C6; HSK 100; Capto C8] |
|
Мощность шпинделя (25% / 40% ED / постоянный) |
34/30/25 кВт |
|
Kрутящий момент шпинделя (25% / 40% ED / постоянный) |
162/143/119] Нм |
|
Макс. частота вращения шпинделя |
12 000 мин-1 |
|
Номин. частота вращения шпинделя |
2 000 [2 500; 1 400; 1 500] мин-1 |
|
Число позиций для индексации инструмента |
непрерывно [24 × 15°; 24 × 15°; 24 × 15°] |
|
Длина шпинделя |
695 [580; 580; 580] |
|
Ось В инструментального шпинделя |
|
|
Диапазон поворота |
-120° / +120° |
|
Kрутящий момент (40% ED / постоянный) |
1 300 / 750 Нм |
|
Гидравлический тормоз / фиксация |
8 000 [1 700 / 8 200] Нм |
|
Макс. скорость поворота оси B |
50 мин-1 |
|
Мин. шаг программирования |
0,0001° |
|
Время индексации на 90° |
0,8 сек |
|
Магазин инструмента |
|
|
Количество мест в магазине HSK-T63, Capto C6 / HSK-T100, Capto C8 |
66 [120; 180] / 44 [80; 120] |
|
Макс. диаметр инструмента HSK-T63, Capto C6 |
175 / 90 мм |
|
Макс. диаметр инструмента HSK-T100, Capto C8 |
200 / 130 мм |
|
Макс. длина инструмента |
500 мм |
|
Макс. масса инструмента |
12 кг |
|
Время смены (инструмент-инструмент / стружка-стружка) |
3 / 10 сек. |
|
Задняя бабка |
|
|
Диаметр пиноли / Ход пиноли |
190 / 180 мм |
|
Конус центра Morse |
Mo6 |
|
Диапазон прижимного усилия |
2,5 - 25 кН |
|
Размеры станка |
|
|
Габаритные размеры станка (без транспортера стружки) (Д х Ш х В) |
8 130 х 5 150 х 3 100 мм |
|
Масса станка |
26 500 - 32 500 кг |
|
Подключение станка |
|
|
Подводимая мощность станка номинальная |
120 кВА |
|
Сжатый воздух (давление / расход) |
0,6 МПа / 500 Л/мин |
|
Система управления |
|
|
Тип |
Siemens Sinumerik 840D SL |
|
Число непрерывно управляемых осей обработки |
5 |
Стандартная комплектация
-
Охлаждение двигателя
-
Задняя бабка Конус Морзе Mo 6
-
Зажимной цилиндр непроходной для главного шпинделя
-
Зажимной цилиндр непроходной для контршпинделя
-
Регулируемое давление для зажатия в патроне
-
Инструментальный шпиндель
-
Активное охлаждение привода инструментального шпинделя и оси B
-
Внешнее охлаждение инструмента с фильтрацией 7 бар
-
Внутреннее охлаждение инструмента с фильтрацией 20 бар
-
Охлаждение инструментов нижней инструментальной головки 7 бар
-
Автоматический обмыв рабочего пространства
-
Освещение рабочего пространства
-
Транспортер стружки
-
Сигнализация состояния станка - маяк
-
Автоматическое открытие дверей
-
USB коннектор
-
Ethernet карта
-
Регулируемая панель управления
-
Дистанционное управление с маховиком, цифровой экран
-
Система автоматической центральной смазки
-
Кондиционер распредшкафа
-
Прямое измерение по оси X / Y / Z инструментального шпинделя
-
Прямое измерение по оси X нижней головки
-
Непрерывно управляемая ось B
-
Прямое измерение по оси B
-
Непрерывно управляемая ось C (Главный шпиндель / Контршпиндель)
-
Прямое измерение по оси C (Главный шпиндель / Контршпиндель )
-
Инструкция по эксплуатации, техобслуживанию станка
-
Набор инструментов для обслуживания станка
-
Элементы для установки и крепления станка
-
Педали управления
-
Ограждение кабинетного типа
-
Предохранительное стекло
-
Автоматическое закрытие дверей
Дополнительная комплектация
-
Синхронизация шпинделей
-
Гидравлический патрон (главный шпиндель, контршпиндель) A8, A11 - 400 мм / A11 - 500 мм / A11 - 630 мм / A11 - 800 мм
-
Зажимной цилиндр проходной для главного шпинделя
-
Зажимной цилиндр проходной для контршпинделя
-
Центральный обдув кулачков - главный шпиндель, контршпиндель
-
Жесткие / мягкие кулачки по заказу
-
Вращающийся центр в контршпиндель Mo 6
-
Ценр в заднюю бабку Mo 6
-
Универсальный поводковый центр
-
Цанговый зажим, включая цанги (1 шт.)
-
Самоцентрирующийся люнет с ЧПУ подвижный / фиксированный
-
Механизм подачи прутков + приспособление для механизма подачи
-
Манипулятор для установки и снятия заготовок
-
Инструментальный шпиндель Capto C6 - 12 000 мин-1 (25 кВт) / HSK-T100 - 10 000 мин-1 (37 кВт) / Capto C8 - 10 000 мин-1 (37 кВт) / HSK-T100 - 6 500 мин-1 (29 кВт) / Capto C8 - 6 500 мин-1 (29 кВт) / HSK-T100 - 3 500 мин-1 (38 кВт) / Capto C8 - 3 500 мин-1 (38 кВт)
-
Нижняя инструментальная головка
-
Глубокое сверление / токарная обработка - инструментальным шпинделем / С салазок оси X / Контршпинделем
-
Количество инструментов в магазине HSK-T100, Capto C8 - 44 / 80 шт. / HSK-T63/100, Capto C6/C8 - 120 шт. / HSK-T63, Capto C6 - 180 шт.
-
Автоматическая смена борштанг 3 шт. 1500 мм / ø125 мм
-
Внутреннее охлаждение инструмента с фильтрацией 70 бар
-
Охлаждение СОЖ
-
Охлаждение инструментов нижней головки 17 бар
-
Ручной обмыв рабочего пространства
-
Смотровые окна Визипорт
-
Фильтр масляного тумана
-
Инструментальный зонд автоматический
-
Контактный зонд для измерения заготовки
-
Автоматическое выключение станка
-
Дистанционная диагностика
-
MAS Machine Monitor
-
MAS GSM Monitor
-
Диагностика процесса резания (только для шпинделя 12 000 мин-1)
-
Прямое измерение по оси Z нижней головки
-
Подъемное устройство
-
Обогрев эксплуатационных жидкостей
-
Винтовой компрессор воздуха
-
Контейнер для стружки