Инжиниринг

Сервисная служба компании СОНАТЕК предлагает инжиниринговые услуги: написание программ для станков с ЧПУ, разработку производственной линии с нуля с запуском оборудования и изготовлением деталей по вашим чертежам, разработку и производство оснастки.

У наших специалистов вы можете проконсультироваться по выбору оборудования, задать технические вопросы, узнать нюансы технологии изготовления деталей или написания программ для станков. 


Помимо разработки для внедрения процесса и управляющих программ, проектирования оснастки, производственных линий и модернизации производств, принимает индивидуальные заявки. Вы можете описать проблему, указать спектр услуг, которые нужно провести на предприятии, оставить контактные данные и отправить нам электронную заявку. Мы тщательно подходим к анализу писем и ответим вам с ближайшее время.

инжиниринг.jpg

Обратный инжиниринг

  Обратный инжиниринг, в самом упрощенном понимании, это копирование изделия по образцу для последующего его производства. Используют обратный инжиниринг в первую очередь компании, желающие ускорить выпуск продукции на рынок за счет трансфера инновационных технических решений или модернизации уже существующего на рынке продукта. При этом, как правило, изделие адаптируется под существующие технологии изготовления, имеющиеся у заказчика, или под технологию, планируемую к внедрению.

Важно понимать, что стоимость и срок разработки изделия существенно зависят не только от сложности самого изделия (статичное изделие, механизм, сложные криволинейные поверхности, наличие электрики, пневматики, гидравлики и т.п.), но и в первую очередь от качества исходных данных, грамотного Технического задания, а также специалиста, который до тонкостей разбирается в технологии работы данного изделия и в предметной области. Таким образом, успех процесса обратного инжиниринга во многом зависит от слаженной работы в диалоге представителя заказчика и специалистов нашей компании.

Непосредственно для самого процесса копирования используются такие технологии как ручное образмеривание, лазерное 3D-сканирование, фотограмметрия и др. Каждый из этих способов имеет свои преимущества и недостатки, но в любом случае эта работа должна проводиться грамотным конструктором, который кроме непосредственно снятия размеров с образца изделия выполнит следующие работы:

  • - определит основные используемые материалы и подберет им замену в случае необходимости;
  • - проанализирует, какие части изделия являются ключевыми или критически важными для правильного функционирования изделия;
  • - выявит достоинства и недостатки конструкции с целью возможного ее совершенствования;
  • - оценит износ изделия (в случае его наличия) и учтет этот фактор его при разработке.

Также следует отметить, что в сложном механизме легко можно скопировать внешний вид изделия, но в остальном, даже если копировать каждую деталь в отдельности, нет никакой гарантии, что изделие будет работать также как исходный образец. Именно поэтому наиболее целесообразно при обратном инжиниринге предусмотреть этап создания опытного образца, на котором будут тестироваться все характеристики изделия. По результатам испытаний опытного образца можно будет доработать модель и конструкторскую документацию и перейти к подготовке серийного производства.

Спецпредложения